Особенности систем крепления солнечных модулейПравильно подобранная система крепления для солнечных модулей при строительстве солнечной станции – это не менее важная составляющая, чем сам солнечный модуль или инвертор, так как именно надежность системы крепления определяет возможность повреждения закрепленных на ней солнечных модулей и потенциал разрушения станции при: ураганах, снегопадах, шквальных ветрах и других природных и техногенных явлениях.

Система крепления
Система крепления

Планировка

Еще на этапе создания архитектуры будущей солнечной станции, проектная команда во главе с архитектором, определяет наиболее оптимальные требования или геометрию системы крепления, что является исходными данными для её проектирования и производства. Базовыми параметрами для проектировщика системы крепления является: расположения модуля (книжное или альбомное), количество рядов модулей (1-8), угол наклона к горизонту, количество модулей на 1 конструкцию, вес модуля. После того как определена общая геометрия проектировщик накладывает её на данные геодезической съемки и геологического отчета о структуре грунта и подземных вод. Именно эти данные позволяют определить возможные средние и предельные нагрузки, которым будет подвергаться будущая солнечная станция. В зависимости от ветрового региона и сейсмичности района строительства определяются дополнительные риски возможных землетрясений или ураганов, поэтому для таких районов проектировщики обычно применяют увеличенный поправочный коэффициент 1,5 или 2 к предельной нагрузки на конструкцию.

Фундамент

Отдельного внимания заслуживает фундамент будущей станции, который может быть свайный, бетонный ленточный, цельно-монолитный, комбинированный. Для правильного определения фундамента используют геологический отчет о составе грунта: так, например, если грунт плотный, глинистый с высокой удерживающей способностью, то возможно использование свайного фундамента, если же грунт сыпучий или песчаный, с невысокой удерживающей способностью, - то, как правило, применяют ленточные или комбинированные бетонные фундаменты. Для регионов с особо-сложными грунтами: горные каменистые районы или заболачиваемые ползучие территории, применяют цельно-монолитные бетонные фундаменты.

Забивание свай
Забивание свай

Забивание свай
Забивание свай

Так как в большинстве развитых и развивающихся стран под солнечную энергетику выделяются территории, использование которых не возможно для сельского хозяйства, то проектные инженеры, как правило, сталкиваются с нестандартными грунтами, и соответственно вынуждены предлагать нестандартные решения.

Дополнительно, решение инженера может быть проверено полевыми испытаниями на удерживающую способность грунта, где уже теоретические расчеты корректируются с учетом практических испытаний.

Каркас

После того как определены все нагрузки – возможно приступать непосредственно к прорисовке будущего конструктива станции. Как правило, каркас солнечной станции состоит из профилей, изготовленных из стандартной углеродистой либо конструкционной стали, которая после механической обработки покрывается антикоррозийной защитой. В мире наиболее распространенным и надежным способ является горячее цинкование, хотя может применяться и грунт с последующем нанесением лака или эмали.

 

Резка рулона
Резка рулона

Профилирование
Профилирование

Кроме стальных конструкций возможно использование алюминиевых профилей, которые сейчас очень распространены ввиду их массового использования (металлопластиковые окна, двери), а так же пластичности алюминия в процессе экструзии профилей и возможности изготовления почти любых геометрических сечений с высокой точностью. Кроме того алюминиевые конструкции достаточно легкие, что снижает нагрузки на фундамент. При этом при использовании алюминия есть несколько существенных недостатков: старение – алюминий, не покрытый дополнительной защитой, чрезвычайно быстро стареет и теряет свои прочностные свойства, поэтому его так же необходимо подвергать антикоррозийной обработке. Обычно применяется серебряное анодирование толщиной от 7 до 21 Мкм. Так же предел прочности алюминиевых профилей существенно ниже стальных, поэтому в большинстве случаев необходимо проводить дополнительную термообработку-закалку алюминия. Ну и, наверное, самым основным недостатком алюминиевых конструкций является их стоимость, которая превышает сталь в среднем в 2-3 раза.

Монтаж
Монтаж

Кроме несущих элементов из алюминия и стали (сваи, балки, ригеля, подкосы, фермы, раскосы) в системах крепления применяются разнообразные крепежные элементы – метизы и прижимы. Зачастую это сделано для того, что бы избежать на месте монтажа таких операций как сверление и сварка разных элементов.

Прижимы модулей
Прижимы

Крепление же непосредственно солнечных модулей осуществляется на специальные крепежные пазы, предусмотренные производителем модуля либо прижимами, которые должны работать в специально обозначенных местах, что бы равномерно распределить нагрузки, действующие на модуль.

Когда проект конструкции готов, выдается спецификация элементов, которая передается изготовителю конструкции, который уже отвечает непосредственно за качество используемых материалов и их соответствие проекту.

Материалы представлены компанией «Солар Стальконструкция»


ООО «Солар Стальконструкция» – является одним из лидеров рынка Восточной Европы и СНГ по проектированию и изготовлению систем крепления солнечных модулей для строительства солнечных электростанций. Компания располагает мощностями по производству стальных гнутых профилей с ассортиментом более 200 типоразмеров-сечений. Данные профиля используются как основа для проектирования всех изготавливаемых нами конструкциях.

В основе технологического процесса лежит обработка рулонной стали, которая распускается на стальные полосы, которые потом направляются в многоклетьевые прокатные станы, где уже непосредственно при прокатке формуют профиль необходимого сечения. В последующем этот профиль обрабатывается: режется в размер, в нем пробиваются необходимые отверстия на автоматизированных линиях, привариваются дополнительные элементы, вырезаются выемки и.т.д. Обработанная деталь цинкуется, упаковывается и маркируется. На маркировке указывается элемент детали, проект, заказчик. Конструкция комплектуется крепежом и поставляется клиенту на объект в разобраном виде.

В комплект поставки входит инструкция по монтажу, а так же 24/7 сопровождение шеф-монтажа инженером-монтажником. Поэтому клиент при необходимости может воспользоваться поддержкой поставщика, вплоть до его постоянного присутствия на объекте в процессе монтажа.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

2006-2016 Дорош Игорь
admin@renewable.com.ua
Использование любых материалов, 
размещенных на сайте, разрешается
при указании прямой ссылки.